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    A-286铁镍铬合金
    发布者:隆继集团(Longji Group)发布时间:2021-10-14 09:06


    A286 是一种铁镍铬合金,添加了钼和钛。286 是最流行的高温合金之一。作为奥氏体合金之一,它在高达 1300ºF 的温度下保持良好的强度和抗氧化性。由于其高强度和出色的制造特性,A286 用于飞机和工业燃气轮机的各种部件。A286 还广泛用于海上石油和天然气行业,这些行业的组件会承受高水平的热量和压力。
     
    合金 A-286 设计用于在高达 1300 °F (704 °C) 的温度下需要高强度和良好耐腐蚀性的应用。这种合金在缺口部分具有高延展性。事实上,合金 A-286 的缺口断裂强度优于许多其他具有可比高温性能的商业合金。这种合金的一个优点是它可以通过热处理进行沉淀硬化和强化。这使得在发展最大强度时高度均匀成为可能,可以在应用后重复应用。

    化学成分

    元素

    最小

    最大限度

    ——

    0.08 最大

    ——

    2.00 最大

    ——

    1.00 最大

    13.50

    16.00

    24.00

    27.00

    1.00

    1.75

    ——

    平衡

    1.90

    2.30

    0.10

    0.50

    ——

    0.35 最大

    0.003

    0.010

     
    应用
    合金 A-286 已用于喷气发动机、增压器和各种高温应用,如涡轮机叶轮和叶片、框架、外壳、加力部件和紧固件。
     
    耐腐蚀性能
    这种合金在高达 1300 °F (704 °C) 的温度下对喷气发动机服务中遇到的许多环境具有出色的耐腐蚀性。高达 1800 °F(982 °C),A-286 合金的抗氧化性与 310 型不锈钢相当。

    常见商品名称
    A286 不锈钢、A286 合金
    规格
    AMS 5525、  AMS 5732、  AMS 5737、  AMS 5804、EN 1.4980、GE B50T1181、  GE B50T12、GE B50T81、UNS S66286、  Werkstoff 1.4980

    机械性能
    合金 0.2 证明应力 (min) 抗拉强度(分钟) 伸长率(分钟)
    合金 A286 固溶处理和时效 (BS) 590 牛/平方毫米 900 牛/平方毫米 13%
    合金 A286 固溶处理和时效 (AMS) 85 ksi (586 兆帕) 130 ksi (896 兆帕) 15%

    合金 0.2 证明应力 (min) 抗拉强度(分钟) 伸长率(分钟)
    合金 A286 固溶处理和时效 (AMS) 95 ksi (655mpa) 140 ksi (965 兆帕) 12%
    Alloy-A286 的其他一些重要特性包括:
     
    优良的制造特性
    时效硬化带来的高机械性能
    缺口部分的高延展性
    在长期高温暴露期间具有良好的蠕变断裂强度
    可通过AOD冷藏或真空感应熔炼生产
    适用于水溶液中的中等腐蚀应用

    镍合金 A-286 和 Incoloy A-2®86 标准

    棒材、棒材、线材和锻件

    ASTM A 638
    ASME SA 638
    SAE AMS 5726
    SAE AMS 5731
    SAE AMS 5732
    SAE AMS 5734
    SAE AMS 5737
    SAE AMS 5895
    BS HR 51
    BS HR 52
    AECMA PrEn2171
    AECMA PrEN2119
    AECMA PrEN2172
    AECMA PrEN2173
    AECMA PrEN2174
    AECMA PrEN2303
    AECMA PrEN2304
    AECMA PrEN2398
    AECMA PrEN2399
    AECMA PrEN3510

    板、薄板和带材

    SAE AMS 5525
    SAE AMS 5858
    AECMA PrEN2175
    AECMA PrEN241

    管材

    SAE AMS 5731
    SAE AMS 5732
    SAE AMS 5734
    SAE AMS 5737
    SAE AMS 5895

    弹性模量

    温度

    磅/平方英寸 x 10(6)

    兆帕×10(3)

    度数

    度数

    70

    21.1

    28.8

    199

    1000

    538

    23.7

    163

    1100

    593

    22.8

    157

    1200

    649

    21.9

    151

    1300

    704

    21.1

    145

    1400

    760

    20.1

    139

    1500

    816

    18.7

    129


    平均热膨胀系数

    温度

    系数

    华氏度

    10-6/°F

    10-6/°C

    200

    93

    9.17

    16.5

    400

    204

    9.35

    16.8

    600

    316

    9.47

    17.0

    800

    427

    9.64

    17.4

    1000

    538

    9.78

    17.6

    1200

    649

    9.88

    17.8

    1300

    704

    9.94

    17.9

    1400

    760

    10.32

    18.6


    典型机械性能
    拉伸性能
    测试 7/8" (22.2mm) 直径棒料溶液处理至 1800 °F(982 °C),1 小时,油淬,1325 °F(719 °C) 时效,16 小时,空气冷却.

    测试
    温度

    0.02% 偏移
    屈服强度

    0.2% 偏移
    屈服强度

    拉伸
    强度

    2 英寸(50.8 毫米)内的
    伸长率百分比

     

    面积
    减少百分比

    华氏度

    克西

    兆帕

    克西

    兆帕

    克西

    兆帕

    70

    21.1

    90

    621

    95

    655

    145

    1000

    24.0

    45.0

    400

    204

    76

    524

    93.5

    645

    143

    986

    21.5

    52.0

    800

    427

    72

    496

    93

    641

    138

    951

    18.5

    35.0

    1000

    538

    62

    427

    87.5

    603

    131

    903

    18.5

    31.0

    1100

    593

    64.5

    445

    90

    621

    122

    841

    21.0

    23.0

    1200

    649

    62.5

    431

    88

    607

    103.5

    714

    13.0

    14.5

    1300

    704

    68.5

    472

    86

    593

    86.5

    596

    11.0

    10.0

    1400

    760

    44.5

    307

    62

    427

    64

    441

    18.5

    23.0

    1500

    816

    31

    214

    33

    228

    36.5

    252

    68.5

    37.5


    注意:通过 1650 °F (899 °C) 固溶处理和 1325 °F (718 °C) 时效处理可以获得大约 10 ksi 的高强度和更高的伸长率。
     
    应力断裂特性
    固溶处理 1800 °F(982 °C),1 小时,油淬,时效 1325 °F(718 °C),16 小时,空气冷却。

    测试
    温度

    破裂应力

    华氏度

    100小时

    4D
    伸长率

    1000小时

    4D
    伸长率

    克西

    兆帕

    克西

    兆帕

    1000

    538

    99

    683

    3.0

    88

    607

    3.0

    1100

    593

    81.5

    562

    3.0

    71.5

    493

    3.0

    1200

    649

    61*

    421

    5.0

    46***

    317

    8.5

    1300

    704

    44.5

    307

    12.0

    29

    200

    30.0

    1350

    732

    35**

    41

    29.0

    21

    145

    35.0

    1500

    816

    13

    90

    55.0

    7.7

    53

    ----


    注:1650 °F(899 °C),1 小时,油淬和 1325 °F(718 °C),16 小时,空冷的比较值。
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