A-286铁镍铬合金_上海隆继金属集团有限公司

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上海隆继金属集团有限公司

A-286铁镍铬合金

发布者：隆继集团(Longji Group）发布时间：2021-10-14 09:06

A286 是一种铁镍铬合金，添加了钼和钛。286 是最流行的高温合金之一。作为奥氏体合金之一，它在高达 1300ºF 的温度下保持良好的强度和抗氧化性。由于其高强度和出色的制造特性，A286 用于飞机和工业燃气轮机的各种部件。A286 还广泛用于海上石油和天然气行业，这些行业的组件会承受高水平的热量和压力。

合金 A-286 设计用于在高达 1300 °F (704 °C) 的温度下需要高强度和良好耐腐蚀性的应用。这种合金在缺口部分具有高延展性。事实上，合金 A-286 的缺口断裂强度优于许多其他具有可比高温性能的商业合金。这种合金的一个优点是它可以通过热处理进行沉淀硬化和强化。这使得在发展最大强度时高度均匀成为可能，可以在应用后重复应用。

化学成分

元素	最小	最大限度
碳	——	0.08 最大
锰	——	2.00 最大
硅	——	1.00 最大
铬	13.50	16.00
镍	24.00	27.00
钼	1.00	1.75
铁	——	平衡
钛	1.90	2.30
钒	0.10	0.50
铝	——	0.35 最大
硼	0.003	0.010

应用

合金 A-286 已用于喷气发动机、增压器和各种高温应用，如涡轮机叶轮和叶片、框架、外壳、加力部件和紧固件。

耐腐蚀性能

这种合金在高达 1300 °F (704 °C) 的温度下对喷气发动机服务中遇到的许多环境具有出色的耐腐蚀性。高达 1800 °F(982 °C)，A-286 合金的抗氧化性与 310 型不锈钢相当。

常见商品名称

A286 不锈钢、A286 合金

规格

AMS 5525、 AMS 5732、 AMS 5737、 AMS 5804、EN 1.4980、GE B50T1181、 GE B50T12、GE B50T81、UNS S66286、 Werkstoff 1.4980

机械性能

合金	0.2 证明应力 (min)	抗拉强度（分钟）	伸长率（分钟）
合金 A286 固溶处理和时效 (BS)	590 牛/平方毫米	900 牛/平方毫米	13%
合金 A286 固溶处理和时效 (AMS)	85 ksi (586 兆帕)	130 ksi (896 兆帕)	15%

合金	0.2 证明应力 (min)	抗拉强度（分钟）	伸长率（分钟）
合金 A286 固溶处理和时效 (AMS)	95 ksi (655mpa)	140 ksi (965 兆帕)	12%

Alloy-A286 的其他一些重要特性包括：

优良的制造特性

时效硬化带来的高机械性能

缺口部分的高延展性

在长期高温暴露期间具有良好的蠕变断裂强度

可通过AOD冷藏或真空感应熔炼生产

适用于水溶液中的中等腐蚀应用

镍合金 A-286 和 Incoloy A-2®86 标准

棒材、棒材、线材和锻件

ASTM A 638
ASME SA 638
SAE AMS 5726
SAE AMS 5731
SAE AMS 5732
SAE AMS 5734
SAE AMS 5737
SAE AMS 5895
BS HR 51
BS HR 52
AECMA PrEn2171
AECMA PrEN2119
AECMA PrEN2172
AECMA PrEN2173
AECMA PrEN2174
AECMA PrEN2303
AECMA PrEN2304
AECMA PrEN2398
AECMA PrEN2399
AECMA PrEN3510

板、薄板和带材

SAE AMS 5525
SAE AMS 5858
AECMA PrEN2175
AECMA PrEN241

管材

SAE AMS 5731
SAE AMS 5732
SAE AMS 5734
SAE AMS 5737
SAE AMS 5895

弹性模量

温度		磅/平方英寸 x 10(6)	兆帕×10(3)
度数	度数	磅/平方英寸 x 10(6)	兆帕×10(3)
70	21.1	28.8	199
1000	538	23.7	163
1100	593	22.8	157
1200	649	21.9	151
1300	704	21.1	145
1400	760	20.1	139
1500	816	18.7	129

平均热膨胀系数

温度		系数
华氏度	℃	10-6/°F	10-6/°C
200	93	9.17	16.5
400	204	9.35	16.8
600	316	9.47	17.0
800	427	9.64	17.4
1000	538	9.78	17.6
1200	649	9.88	17.8
1300	704	9.94	17.9
1400	760	10.32	18.6

典型机械性能

拉伸性能

测试 7/8" (22.2mm) 直径棒料溶液处理至 1800 °F(982 °C)，1 小时，油淬，1325 °F(719 °C) 时效，16 小时，空气冷却.

测试温度		0.02% 偏移屈服强度		0.2% 偏移屈服强度		拉伸强度		2 英寸（50.8 毫米）内的伸长率百分比	面积减少百分比
华氏度	℃	克西	兆帕	克西	兆帕	克西	兆帕	2 英寸（50.8 毫米）内的伸长率百分比	面积减少百分比
70	21.1	90	621	95	655	145	1000	24.0	45.0
400	204	76	524	93.5	645	143	986	21.5	52.0
800	427	72	496	93	641	138	951	18.5	35.0
1000	538	62	427	87.5	603	131	903	18.5	31.0
1100	593	64.5	445	90	621	122	841	21.0	23.0
1200	649	62.5	431	88	607	103.5	714	13.0	14.5
1300	704	68.5	472	86	593	86.5	596	11.0	10.0
1400	760	44.5	307	62	427	64	441	18.5	23.0
1500	816	31	214	33	228	36.5	252	68.5	37.5

注意：通过 1650 °F (899 °C) 固溶处理和 1325 °F (718 °C) 时效处理可以获得大约 10 ksi 的高强度和更高的伸长率。

应力断裂特性

固溶处理 1800 °F(982 °C)，1 小时，油淬，时效 1325 °F(718 °C)，16 小时，空气冷却。

测试温度		破裂应力
华氏度	℃	100小时		% 4D 伸长率	1000小时		% 4D 伸长率
华氏度	℃	克西	兆帕	% 4D 伸长率	克西	兆帕	% 4D 伸长率
1000	538	99	683	3.0	88	607	3.0
1100	593	81.5	562	3.0	71.5	493	3.0
1200	649	61*	421	5.0	46***	317	8.5
1300	704	44.5	307	12.0	29	200	30.0
1350	732	35**	41	29.0	21	145	35.0
1500	816	13	90	55.0	7.7	53	----

注：1650 °F(899 °C)，1 小时，油淬和 1325 °F(718 °C)，16 小时，空冷的比较值。

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